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重慶鍍鋅板為了得到細小而均勻的鐵素體晶粒,工藝要求如下：
(1)終軋溫度應在A3以上,卷取溫度應在A以下,這樣可以得到均勻而等軸的細晶粒組織和彌散度較高的碳化物相。若卷取溫度較高,將生成均勻的
粗晶粒組織,同時碳化物會產(chǎn)生相當程度的積聚,對鋼板性能不利。
(2)A3以下終軋及低溫卷取時,由于鐵素體經(jīng)受了加工變形,使表面層出現(xiàn)鐵素體粗晶,因而形成不均勻的晶粒組織,若在此條件下進行高溫卷取,便
生成很不均勻的粗晶組織,表層晶粒極為粗大。
(3)終軋溫度再低,將出現(xiàn)被延伸鐵素體晶粒,在低溫卷取后仍保留于鋼中或者在高溫卷取時,由于自身回火產(chǎn)生再結晶而形成粗晶組織。
另外：鍍鋅板所用的原料主要是初軋板坯和連鑄坯。熱連軋機所用板坯厚度一般為150~300mm,多數(shù)為200~250mm,厚達350mm。近 代連軋機取消了展寬工序,以便加大板坯長度,鍍鋅開平板采用全縱軋制,故板坯寬度要比成品寬度大,由立輥控制帶鋼寬度,而其長度則主要取決加熱爐的寬度和所需坯重。
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