重慶樓承板支撐板在受壓地板支撐板的基礎(chǔ)上進行了改進。鋼桁架在后臺加工場成型加工，可預(yù)制。在現(xiàn)場施工中，桁架地板壓縮板應(yīng)先放置在正確的位置，然后焊接制造鋼筋，然后焊接螺柱，然后將現(xiàn)場鋼筋粘結(jié)，然后混凝土驗收后倒置。樓承板廠家來說說鋼桁架地板支撐板的結(jié)構(gòu)和特點：

1、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)

樓承板是承重構(gòu)件，在施工階段可承受濕混凝土的自重和施工負荷，并作為鋼梁的側(cè)向支撐。鋼桁架和混凝土在使用階段共同工作，承受使用負荷。

2、所用材料

(1)鋼筋：上下弦采用熱軋hpb235、HRB400或冷軋帶肋550級鋼筋；腹板構(gòu)件采用冷軋平圓鋼筋等級550或650；桁架支撐鋼筋采用熱軋鋼筋hpb235或HRB35。

(2)鍍鋅鋼板：底部模板采用厚度為0.5mm的鍍鋅鋼板，雙面鍍鋅量為120-180gm/㎡。

(3)雙頭螺栓：將混凝土與鋼梁整體連接起來，將雙頭螺栓安裝在鋼梁上，用一對一的雙頭螺栓施工。圖中顯示了鋼桁架地板的橫截面。

3、建設(shè)特點

與以往的施工方法不同，鋼桁架地板可直接放置在施工現(xiàn)場的鋼梁上，然后進行簡單的鋼結(jié)構(gòu)工程，然后澆筑混凝土。無需安裝木制模板和腳手架，底部鍍鋅異型鋼板僅用作模板，無需替代應(yīng)力鋼筋，因此無需考慮火災(zāi)等問題。噴涂和性能維護穩(wěn)定，施工速度合適，現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量可減少70左右％，縮短施工周期，節(jié)約成本。此外，鋼筋的均勻排列可以充分保護上下鋼筋之間的間距和混凝土覆蓋層的厚度，為主樓板的施工質(zhì)量創(chuàng)造有利條件。

鋼桁架樓承板的機械化生產(chǎn)有利于鋼筋的均勻布置和混凝土保護層厚度的一致性，從而提高了地板的施工質(zhì)量。樓承板可以減少現(xiàn)場鋼筋捆扎工作量，加快施工進度，增加施工安然保護，實現(xiàn)文明施工。