熱鍍鋅板面白銹的產(chǎn)生長(zhǎng)期以來(lái)都是影響重慶鍍鋅卷產(chǎn)品和工程質(zhì)量的難點(diǎn)，由于鋅是非?；顫姷慕饘伲?dāng)鋅層表面與潮濕的空氣或水滴等接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成ZnO和Zn（OH）鋼卷在海運(yùn)過(guò)程中，由于海洋性氣候，空氣中含有Cl－，腐蝕產(chǎn)物會(huì)進(jìn)行一步生成ZnCl2·4Zn（OH）2[2]，該腐蝕產(chǎn)物附著在鋼板表面，呈白色粉末狀，通常稱為白銹。熱鍍鋅鋼板表面產(chǎn)生白銹的原因很多，但主要的原因可歸為兩點(diǎn)：

（1）鋼板鍍鋅后鈍化效果不好或無(wú)其它涂層保護(hù)，沒有形成良好的鈍化層或其它保護(hù)層。

（2）鍍鋅鋼帶表面與潮濕空氣接觸或有水分進(jìn)入包裝內(nèi)。

白銹的嚴(yán)重程度取決于鍍層間凝結(jié)水的成分和所處環(huán)境中持續(xù)的時(shí)間。將庫(kù)區(qū)內(nèi)熱鍍鋅卷打開包裝進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)鋼卷內(nèi)層包裝防銹紙有潮濕現(xiàn)象，鋼卷僅外圈產(chǎn)生白銹，內(nèi)層質(zhì)量良好

白銹產(chǎn)生原因分析：

針對(duì)上述現(xiàn)象，本文從鈍化工藝、鈍化液濃度以及卷取與包裝條件等方面進(jìn)行了深入分析，得出了鋼卷外圈產(chǎn)生白銹的主要原因。

熱鍍鋅鋼板的鈍化質(zhì)量受到各種工藝因素的影響，主要包括輥涂機(jī)的涂覆方式、涂料輥和醮料輥與鋼帶的相對(duì)速度、涂料輥的磨制精度、輥間壓力、帶鋼張力以及鈍化后的PMT溫度等。經(jīng)調(diào)查，該批熱鍍鋅鋼卷產(chǎn)生外圈白銹現(xiàn)象的原因主要是涂料輥與蘸料之間的壓力過(guò)大和涂料輥的加工精度不夠，造成鈍化膜較薄且在板寬方向上不均勻。